空氣分級研磨機

    ——煙氣脫酸工藝碳酸氫鈉研磨

危廢處理 鋼廠(chǎng)焦爐 火力發(fā)電 市政垃圾 污泥焚 燒非金屬礦 陶瓷行業(yè) 玻璃制造

隨著(zhù)環(huán)保法規越來(lái)越嚴格的要求，帕爾曼結合歐美先進(jìn)工藝開(kāi)發(fā)的小蘇打干法脫酸原理的工藝得到越來(lái)越多的應用。采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠(chǎng)、危廢處理，市政垃圾或替代燃料焚燒廠(chǎng)，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟去除含有酸性物質(zhì)的氣體，如SO2，HCI等，達到國標煙氣排放標準。

 煙氣中含有大量的酸性氣體，經(jīng)過(guò)大量的數據和實(shí)驗，只有碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）小到一定的程度，其才能和煙氣中的酸性成分產(chǎn)生大效率的反應。它通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時(shí)還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間，由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過(guò)量的碳酸氫鈉（化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

   顆粒要求和煙氣中的成分相關(guān)，對待SO2和HCl的脫除，其所需的粒徑會(huì )有所不同。由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統操作正確，可以去除95%以上的SO2；HCl的去除率甚至可達 99%。為了在長(cháng)期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度，通常采用空氣研磨機研磨后，吸附劑以氣體輸送方式運輸并通過(guò)多個(gè)噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內均勻分散。這套設備設計簡(jiǎn)單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營(yíng)成本均較低。

碳酸氫鈉研磨工藝將是該技術(shù)的核心工藝。

CAM-H負壓空氣研磨機

  此流程中碳酸氫鈉從原料倉通過(guò)變頻螺旋輸送機定量的供給下游的CAM-H系列空氣研磨機。所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線(xiàn)計算。在螺旋輸送機和研磨機之間安裝旋轉閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機的定量進(jìn)料。碳酸氫鈉在分級磨中進(jìn)行研磨后，細粉由一臺物料輸送風(fēng)機輸送至煙氣管道。

工作原理

  碳酸氫鈉通過(guò)失重螺旋喂料稱(chēng)定量均勻喂料進(jìn)入CAM空氣分級磨，通過(guò)高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞，摩擦，剪切多種作用力下粉碎，粉碎后隨氣流進(jìn)入分級區，合格的物料通過(guò)分級輪進(jìn)入煙道進(jìn)行反應，粗料落入粉碎區繼續粉碎，顆粒的大小可調整分級輪的轉速獲得。

工藝描述：

研磨與分級功能集成一體，可靈活得到所需粒徑；

優(yōu)化結構設計，研磨機溫升??；

耐用設計，結構緊湊結實(shí)；錘頭和齒圈為特殊耐磨材質(zhì)，所需維護少；

研磨機液壓起蓋設計，易于打開(kāi)清潔與維護；

結構合理，可以與進(jìn)料裝置，風(fēng)機等緊湊布置；

可集成溫度，壓力、振動(dòng)等傳感器，實(shí)時(shí)監控系統；

技術(shù)參數：