產(chǎn)品介紹

   我公司拆包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫藥、糧食、環(huán)保等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如蛋白粉、木薯、淀粉、味精、小蘇打、奶粉燕麥等均可進(jìn)行自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，它通過(guò)皮帶機自動(dòng)給袋，割dao裝置自動(dòng)破袋，振篩自動(dòng)袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

   拆包機主要由上料用傾斜皮帶機、主機兩部分部分組成。其中，上料皮帶輸送機可根據作業(yè)場(chǎng)地要求進(jìn)行定制，獨立地完成袋裝物流的輸送，使袋裝物料進(jìn)入主機的進(jìn)料口。主機由主箱體、破袋裝置、篩分裝置、物料輸出裝置、廢袋輸出裝置及除塵裝置等部分組成。

   破袋裝置：破袋裝置的主要工作部件是割dao。袋裝粉粒物料由皮帶輸送機傳送至45度角的滑板后依靠重力沿滑板下滑，在下滑過(guò)程中由快速轉動(dòng)的五把割dao將包裝袋多道割開(kāi)，可以讓物料快速與廢袋分離，被割開(kāi)的廢袋和物料滑入滾筒篩進(jìn)行篩分。破袋裝置的入口即物料的入口處裝有PVC門(mén)簾，防止物料飛濺出箱體。 

   篩分裝置：篩分裝置中滾筒篩壁面布滿(mǎn)篩孔，篩板表面固定有可活動(dòng)的6塊斜板，此斜板起到內螺旋的作用。廢袋和物料進(jìn)入滾筒篩內，滾筒篩低速旋轉，加速物料透過(guò)篩孔落入錐斗內，廢袋由滾筒篩內螺旋輸送到滾筒出口，并掉落到廢袋輸送機內。

   物料輸出裝置：錐斗內的物料進(jìn)入物料輸出裝置中的螺旋輸送機，輸送機轉動(dòng)螺旋軸，將物料輸送出機器并進(jìn)入下一道工序。

   廢袋輸出裝置：從滾筒內出來(lái)的廢袋，在廢袋輸出裝置中無(wú)軸螺旋的作用下，輸送至全自動(dòng)拆包機外的長(cháng)筒狀袋內進(jìn)行收集處理，長(cháng)筒袋裝滿(mǎn)后由人工進(jìn)行手動(dòng)更換。

   除塵裝置：全自動(dòng)拆包機的除塵裝置為脈沖式除塵器集成，布置在自動(dòng)拆包機上方，體積小，除塵效率高；上方設置快開(kāi)檢修門(mén)，方便檢修及更換布袋；大流量脈沖噴吹閥，清灰干凈快速，保證除塵效率，延長(cháng)布袋使用壽命。

   全自動(dòng)拆包機的箱體兩側分別設有觀(guān)察孔，以方便觀(guān)察機器內部運轉情況。在觀(guān)察孔兩側和廢袋輸送機上方開(kāi)有檢修門(mén)，以方便機器安裝和故障檢修。

   本機器操縱方便、停機靈敏、可靠。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、物料在破袋過(guò)程中和物料分離過(guò)程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過(guò)程都有收塵裝置，無(wú)粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。

2、現場(chǎng)僅需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業(yè)強度。

3、設備運行簡(jiǎn)單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。

4、設備經(jīng)過(guò)特殊設計，殘破包裝袋與物料分離，不會(huì )摻雜到物料中，也不會(huì )掛在分離裝置里。

5、設備自動(dòng)計數，可任意設置上袋量，達到設置的上袋量，設備自動(dòng)停機。

6、設備出現故障自動(dòng)報警，急停，保護設備及避免人員誤操作。

7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。

8、無(wú)需對設備進(jìn)行調整，就可處理不同尺寸的包裝袋。

技術(shù)參數：

設備主要部件：1.上料裝置2.破袋裝置 3.分離裝置 4.除塵裝置 5.輸送裝置6.自動(dòng)控制

破袋能力：100-800袋/小時(shí)

整機功率：10—17kw

注：自動(dòng)拆包機因物料性質(zhì)、使用場(chǎng)合、出料方式等變化，其整套設備的配置、產(chǎn)量、材質(zhì)、功率等有所變化。